㈠粉煤灰的综合利用
我国有丰富的煤炭资源，近期电力工业的发展仍是以燃煤的火力发电为主。据统计1995年火电厂排灰总量9936万吨，并以每年1000多万吨速度递增。到2000年粉煤灰的排放量已达1.6亿吨。而根据目前的排灰量和利用水平，冲灰水量和贮灰场占地分别达10多亿吨和40多万亩。大大地浪费掉那么多的水资源和土地资源。并还导致二次污染。可见粉煤灰的综合利用、变废为宝是一个十分近切而重要的问题。 粉煤灰的综合利用工作，长期以来一直受到国家的重视，但也受到各种因素的制约，其利用率一度徘徊在20%左右。随着经济形势的发展和环保的要求，粉煤灰的利用率不断上升，利用途径不断拓宽。除用于建材墙体、水泥生产、工程回填、道路基层外，还使用于混凝土掺合料代替部分水泥，生产陶粒、橡胶及塑料工业的填充料，保温材料及农业等方面。其用量也以200万吨左右的速度递增。1995年其利用率已达41.7%。 目前，粉煤灰不完全是一种废弃物，而成为一种可再生资源，通来分级和处理成为一种商品，从而给社会和企业带来了可观的效益。 二、粉煤灰的加工处理 粉煤灰的特性和使用技术标准 粉煤灰是一种呈微酸性具有潜在活性的粉状体。其化学成分和性质与火山灰相似。主要成分为SiO2、Al2O3及Fe2O3。物相组成中有60%-85%为铝硅酸盐玻璃遭微珠，具水硬性凝胶性能。在水分存在的条件下能与石灰、水泥熟料等碱性物质产生水化反应生成含水硅酸盐和铝酸盐，具有一定强度。含碳量高的粉煤灰，其玻璃体含量减少，活性和强度相对较低。 粉煤灰的水化过程进行较缓慢。颗粒细的、尤其在5μ～30μ以下，细颗粒水化速度较快，水化程度也较高。对提高强度、提高早期强度起着重要作用。而在粉煤灰原灰中一般小于等于30μ的颗粒占50%，且各厂大有差异。故需对原灰进行分级或粉磨等处理。 由于粉煤灰的加入既代替了部分水泥，又改善了搅拌混凝土的和易性、均匀性、泌水性、可泵性，这样可减少用水量，并延长新拌混凝土的凝结时间，对提高后期度、抑制碱骨料反应都有好处。尤其对降低水化热、延缓放热速率而使大型水工业、大体积混凝土浇筑后不开裂甚为有利。但这些使用必须在粉煤灰具备一定细度及达到规定的标准即等级灰的要求时才行。
GB1596-91对等级灰及其在混凝土中掺入量作了规定，见下表：
混凝土掺合料用等级灰（粉煤灰）标准
注：根据混凝土工程的不同浇筑要求，等级灰的掺合量也不同，******掺合量可达50%。
等级灰的加工 1、达到等级灰的几种方未能： （1）干法分选—用机械分选的设备将原来按需要分选出等级灰和粗灰。等级灰可以是I或II级灰，粗灰一般另行处理（供水泥厂作原料或供筑路等其他用或水排另外堆存）。单一的干法分选技术，其弊端在于粗灰的低值利用。一般有近50%左右的干灰资源只能低值出售（10元/吨左右）。明显地影响了粉煤灰的经济效益（每吨的差价I级灰为100元/吨，II级灰为50元/吨）。
